Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
Garanti: | 1 yıl | conition: | Yeni |
---|---|---|---|
Boyut (L * W * H):: | 163 L | Döküm Makinesi: | Jolt Kalıp Makine Döküm Makinesi |
Maksimum Fırın Sıcaklığı: | 1250 ℃ | Soğutma suyu sıcaklığı: | 20 ± 2 ℃ |
Entegre İndüksiyonlu Eritme ile Yüksek Verimli LPDC Makinesi Kompakt Modüler Tasarım
Müşteriler şirketin ebeveynleri, ürün kalitesi temel, hizmet koruma, şirket her zaman satış öncesi, satış, satış sonrası servis önem vermiştir, hizmet Lirui yeni bir rekabet dönemi olarak kabul edilir dır-dir.
II. Ön hizmet
Müşterilerin çıkarları uğruna müşterilere çeşitli endüstri trendleri, teknik tavsiye, program tasarımı ve personel spesifikasyonları sağlamak
III. Satış hizmeti
Müşterilere ayrıntılı ve eksiksiz ürün ve teknik hizmetler, ürün seçimi, yapılandırma, optimizasyon vb. Sağlamak, müşterilerin makul maliyet etkin bir ürün seçmesi için çok çalışmak
DZ, büyük bir servis ağı kurar, profesyonel bakım teknisyenlerinin konfigürasyonu ve potansiyel servisler, kullanıcılara tam servis dadı sağlamak için her zaman yeterli yedek parçaya sahiptir. Şirket zamanında hizmet için taahhüt, quali ty ve hizmet.
1. dökme sırasında basınç ve hız ayarlanabilir, böylece her türlü uygulanabilir farklı dökümler (metal kalıp gibi, kum kalıp, vb), döküm her türlü döküm ve her boyutta döküm.
2. alt enjeksiyon kalıp dolum kabul edilir, sıvı metal kalıp dolum istikrarlı, hiçbir sıçrama fenomen, dahil gaz önlemek ve kalıp duvar ve çekirdek erozyonu, döküm nitelikli oranını artırmak.
3. Basınç altında kristalizasyon Döküm, kompakt yapı döküm, net anahat, pürüzsüz yüzey, yüksek mekanik özellikler, özellikle büyük ince duvar döküm için.
4. Metal kullanımı besleme yükselticisi ortadan kaldırılarak% 90 ~ 98'e kadar iyileştirilebilir.
5. Düşük emek yoğunluğu, iyi çalışma koşulları, basit ekipman, mekanizasyon ve otomasyon elde etmek kolay.
6. döküm verimliliği çok yüksektir. (85 ~ 95) çünkü hiçbir yükseltici ve koşucu, kapı küçük, böylece malzeme maliyeti ve işlem süresi büyük ölçüde azaltılabilir.
7. yönlü katılaşma oluşturmak kolay, daha az iç kusurları.
8. Gaz ve çeşitli eşyalar daha az etkilenir. Basınç hızı değiştirilebilir ve sıvı laminer akışla doldurulur.
9. Kum çekirdeği kullanılabilir.
10. Otomasyon elde etmek kolay, çoklu Tayvan operasyonu, çok işlemli operasyon olabilir.
11. Operatörün yeterliliğinden etkilenmez.
II: TEKNİK PARAMETRELER | |||
1 | TEMEL EKİPMAN | BİR MANİPÜLATÖR | İKİ MANİPULTÖR |
1.1 | ENDÜKSİYON FORNASI |
|
|
| KANAL İNDÜKSİYON FIRINI | 3 İNDÜTÖR | 3 İNDÜTÖR |
| KAPASİTE | 1800 KG | 1800KG |
| ERGİTME KAPASİTESİ | 350 KG / SAAT | 520 KG / SAAT |
| ENERJİ TÜKETİMİ | 3 * 35 KW | 2 * 80 KW |
| GÜÇ TÜKETİMİ @ SICAKLIK HOLDİNGİ 950 ℃ | 35kW | 35kW |
| Max.Temp. Fırın | 1250 ℃ | 1250 ℃ |
1.2 | MANİPÜLATÖR | 1, LİNEER KILAVUZ | 2, DÖNER |
| Maks. Manipülatörün Hızı (S) | 20 metre / dk. | 35 ° / Saniye |
1.3 | HİDROLİK KİRALAMA | SERVO MOTOR: 1 * 7.5KW | SERVO MOTOR: 2 * 7.5KW |
| SIVI YAĞ | EtilenGlikol |
|
| CYLINDRES | Grafit: 63 * 100 * 2 takım |
|
| NOMİNAL ÇALIŞMA BASINCI | 8MPa |
|
| HİDROLİK YAĞ SICAKLIĞI | ≤52 ℃ |
|
1.4 | SU DAĞITIM ÜNİTESİ |
|
|
| Fırın bobinleri, grafit banyosu ve hidrolik sistem için soğutma suyu |
|
|
| PH değeri | 7a- 8.5 |
|
| Su basıncı | 3-5 bar |
|
| Su sıcaklığı | 20 ± 2 ℃ |
|
| Su akışı | ≥15L / Dk ≤80L / Dk |
|
1.5 | HAVA BASINÇ ÜNİTESİ |
|
|
| Kalıp temizleme, pnömatik vanalar, fırın temizleme, döküm ve güvenlik vanaları vb. İçin basınçlı hava. |
|
|
| Basınçlı hava basıncı | 0.6MPa |
|
| Basınçlı hava tüketimi | 15㎥ / H |
|
|
|
|
|
1.6 | SÜRÜCÜ ÜNİTESİ |
|
|
| SERVO MOTOR: | 1 * 7.5KW |
|
1.7 | FIRIN KAPAĞI |
|
|
| 1 RISER TÜP FLANŞI |
|
|
| 2 TERMOKOLLER İÇİN KORUMA TÜPLERİ |
|
|
| 1 RISER TÜPÜ |
|
|
| 1 SERAMİK SIZDIRMAZLIK |
|
|
| 1 ELLE AÇILIŞ İÇİN ŞARJ BORU VE KAPAĞI |
|
|
|
|
|
|
1.8 | GRAFİT BANYOSU | 1 | 1 |
| Sıcaklık kontrollü kaplama banyosu, SS316L malzeme | ||
1.9 | GAZ BRÜLÖRÜ |
|
|
| Yükseltici borulu ısıtma ve ön ısıtma için fırın kapağına monte edilmiş gaz brülörü. | ||
1.1 | KONTROL VE GÜÇ DOLABI |
|
|
| PLC KONTROL | Siemens S7 / 300 |
|
| HMI (DOKUNMATİK EKRAN) | 1 |
|
| DIŞ ÖLÇÜLER (L * G * Y) | 1200 x 500 * 1800mm |
|
1.12 | UZAKTAN SİSTEM |
|
|
| Team Viewer ve Internet üzerinden PC bağlantısı | ||
2 | ANA SEÇENEKLER | BİR MANİPÜLATÖR LD5540-D | İKİ MANİPULTÖR LD5540-S |
2.1 | PARÇA SÖKME ÜNİTESİ |
|
|
| Dökümleri doğrudan depolama arabasına taşımak için alıcı bir araba ile donatılmış otomatik olarak çıkarma ünitesi. | 1 | 1 |
2.2 | SHOT PATLAMA CİHAZI |
|
|
| Kalıp temizliği için bakır tozu püskürtme; | 1 | 1 |
2.3 | DÖKÜM VANASI İÇİN FİLTRE VE EMİŞ ÜNİTESİ | ||
| Temizleme fırına çinko oksit toz emme için | ||
2.4 | ELEKTRİKLİ VİNÇLİ VİNÇ | 500 KG | 500KG |
2.5 | MAĞAZA TAKMA PENCERESİNİN PNÖMATİK AÇILMASI |
|
|
| Pnömatik bir silindir ile otomatik olarak açılır; Çekirdek ayarı tamamlandıktan sonra manuel olarak kapanma. | ||
3 | ELEKTRİK SEÇENEKLERİ | BİR MANİPÜLATÖR LD5540-D | İKİ MANİPULTÖR LD5540-S |
|
|
|
|
3.1 | ACİL GÜÇ KONTAKTÖRÜ | 1 |
|
| Acil durdurma düğmeleri ile; güvenlik amaçlı: otomatik kilitli kapılar ve komple çit ünitesi vardır. |
|
|
3.2 | ÖZEL KABLOLAR | 10 milyon |
|
|
|
|
|
4 | DIE SEÇENEKLERİ | BİR MANİPÜLATÖR LD5540-D | İKİ MANİPULTÖR LD5540-S |
4.1 | DIE FLANŞLAR |
|
|
4.2 | ÖLÜMLERİN SICAKLIK ÖLÇÜMÜ | PID kontrolü |
|
4.3 | SICAKLIK ÖLÇÜM GRAFİT BANYOSU | PID kontrolü |
|
4.4 | GRAFİT BANYOSUNUN SÜREKLİ TEMİZLİK İÇİN POMPA DEVRESİ |
|
|
4.5 | Maks. Kalıp Ölçüleri | 550 * 400mm |
|
4.6 | Maks. Kalıp Kalınlığı | 2-70mm |
|
4.7 | Maks. Kalıp Açma konturu | 370mm |
|
4.8 | Maks. Kalıp Ağırlığı | 200kg |
|
4.9 | Maks. kalıp kapanma kuvveti | 1500kg |
|
4.1 | Maks. itici güç | 500KG |
|
4.11 | Maks. ejektör vuruşu | 50mm |
|
5 | ISITMA GAZ SEÇENEKLERİ | BİR MANİPÜLATÖR LD5540-D | İKİ MANİPULTÖR LD5540-S |
5.1 | Propan Basıncı | 0,5 bar |
|
5.2 | Propan akışı | 0.225 m3 / h |
|
6 | YARDIMCI SEÇENEKLER | BİR MANİPÜLATÖR LD5540-D | İKİ MANİPULTÖR LD5540-S |
6.1 | Ekipman Boyutu: L * W * H | 6500 * 6000 * 3400mm | 7000 * 7000 * 3687mm |
6.2 | Toplam ağırlık | 13T |
|
6.3 | Toplam güç | 125kW | 180KW |
6.4 | Çalışma gerilimi | 380V | 380V |
Videoyu görüntülemek için bağlantıyı tıklayın:
DSP Kontrol Sistemi ile Servo Motor Tahrikli CNC Parlatıcı Makinesi 380V 50Hz
Çok Fonksiyonlu Metal Tekerlek Parlatma Makinesi, Paslanmaz Çelik Parlatma Makinesi
Pirinç Parçalar / Sıhhi Tesisat Parçaları İçin Kararlı Performans CNC Parlatma Makinesi
Musluklar Taşlama ve Parlatma için Profesyonel Otomatik Parlatıcı Makinesi
Kilitler / Kapı Kolları için Tam Dijital Kontrol Otomatik Parlatıcı Makinesi
Banyo Endüstrisi İşleme için Otomatik Metal Parlatma Makinesi
Mobilya / Otomobil Endüstrisi için Profesyonel Robotik Parlatma Makinesi
Banyo Donanım Parlatma İçin Yüksek Verimli Robotik Parlatma Makinesi
Yüksek Hassasiyetli Taşlama ve Parlatma İçin Endüstriyel Robotik Parlatma Makinesi